、管式爐爐子使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。  

　　二．管式爐爐膛若采用剛玉爐管，依據剛玉材料的物理性質，各溫區的升﹑降溫速率不宜過快（≤5℃），嚴禁在爐管100℃以上取送物料。有利于爐管的熱應力的 均勻釋放，以延長爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管，當溫度高于 1000℃時，石英管的高溫部分會出現不透明現象，這叫失透（又叫析晶性）是石英管的 個固有缺陷，屬正常現象。  

　　三．管式爐在氣氛條件下使用，氣體在高溫下會膨脹，導致管內壓力變大，使用者應及時開啟針閥，排出氣體。管內安全壓力建議值：-0.05MPa至0.05MPa  

　　四．爐體若運用硅碳棒做蒸汽加熱構件時，長用時自動正常運作，阻值會日趨變大，這般現狀叫“光氧化"。燃氣爐在自動正常運作段用時后，致使硅碳棒的光氧化現狀，會產生燃氣爐的升 溫時延及自然體溫達不來從前的標值。請合理調試O酸度，并觀察動物電壓表主電壓在最宜的大小不一。某一構件致使某中因為損毀需調換時，要隨著以前各種構件阻值的 上升狀態，選補阻值最宜的構件，沒辦法自由選擇調換新構件。若構件損毀較多或阻值上升過大，沒辦法超過需提交爐溫時徹底調換成新構件。  

　　五．管式爐冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現噴料現象，污染爐管。  

　　六．管式爐定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。  

　　七．電爐運用過段時后，若高壓氣度拉低，可不同換個不透鋼304卡箍盤兩者的耐熱性矽膠圈或二次裝置不透鋼304卡箍盤或換個修整高壓氣操作系統，以改善操作系統的產品 高壓氣度。  　　八．灶具在崗位期間中，般在300℃差不多若把握測量誤差還不可以除掉，顯現高溫表明值與步驟給定值不一致或搖晃過大。  

管式爐適用于下列工作條件：
（1） 環境溫度在-10～75℃之間。
（2） 周圍環境的相對濕度不超過85%。
（3） 爐子周圍沒有導電塵埃，爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。 
（4） 沒有明顯的傾斜﹑振動和顛簸。