45型硅膠模具鋼的熱處里工藝技術。
提議的熱加工氣溫為850，高頻淬火840，回火600。的氣溫考量于塑模鋼的強度。
45號鋼為探索架構鋼，強度不太高，可做切割生產制造，應用在做范例、梢子、導柱等。
等等等等，要參與熱工作。用45#鋼質成的箭頭標志。
在1.45號鋼蘸火后未進行回火前，堅硬程度高于HRC55(HRC62)是通過率的。
可靠性試驗沒想到表示，HRC55光潔度(高頻回火HRC58)。
2.45號鋼不可采取滲碳軟化的熱正確處工院藝。
經調質清理后，該鑄件具備有好的融合熱學能，范圍廣APP于多種最重要框架部件。
當連桿，螺帽，傘齒輪和軸類在交變受力下本職工作。不過外壁密度低，不耐腐損。可能調整。
水平+外層退火提高了產品外層硬度標準。
氫氟酸補救補救大部分代替表層耐磨橡膠性能，芯部抗影響的重供電量主件，其耐磨橡膠性能性少于調質+表層回火。
它的外層碳水平為0.8-1.2%，層面區域普通為0.1-0.25%(特定現象為0.35%)。經氣加溫
經整理，接觸面能榮獲較高的洛氏抗拉強度(HRC58-62)，芯部洛氏抗拉強度低，耐碰撞。
滲碳加工處理對45號鋼所說，蘸火后的鐵芯導致延性馬氏體，失去了了滲碳加工處理的好處。就在采集器。
增碳流程所用到的產品含碳量均較低，至0.30%芯部難度已能滿足很高，運用上并不最常見。
0.35%一直沒有見過，僅在書本上使用解釋。可按照調質+高頻界面退火、耐防腐蝕。
變形比滲碳稍差。
GB/T699-1999要求45鋼意見和建議的熱加工處理工作規范為850℃正火、840℃蘸火、600℃回火、
示弱硬度不低于355MPa時高達。
GB/T699-1999基準約定，45鋼的伸拉密度因為600MPa，屈服于密度355MPa，拉伸應變率16%。
受力回縮40%，突破功39J。