氮化硅是一百五十很多年前就都感覺的氮和硅的有機化合物，最先在德組成，20個世紀50那個年間才開使有廣泛應用。為工程項目的原材料，到60那個年間受到了尊重。氮化硅是勞動力組成的元素，自然環境界未能感覺有本身有著的氮化硅。氮化硅瓷磚是 一些常溫的結構瓷磚，都有著標準高、抗熱震動態平衡性好、常溫韌脆斷裂小、抗刮、優質產品的抗腐蝕性和化學上動態平衡性高級特別，是優質產品的工業瓷磚之四。即使氮化硅都有著保持良好的效能，然而它也都有著瓷磚的統一性——韌脆。韌脆這樣致命的缺點，使其在利用中的不靠譜性得不出保障機制。往往調理其可塑性，從而提高其不靠譜性持續是氮化硅瓷磚研究分析的這個關鍵性方向上。

增韌辦法

顆粒增韌——顆粒增韌就是在Si₃N₄材料中加入一定粒度的具有高彈性模量的顆粒，如SiC,TiC、TiN等。顆粒增韌與溫度無關，可以作為高溫增韌機制。但此法一般只能取得40%一70%的增韌效果，其增韌效果不明顯。

相變增韌——ZrO₂相變增韌是將ZrO₂顆粒彌散在Si₃N₄基體中，利用四方相向單斜相的應力誘發相變而產生5%左右的體積變化，可以抵消外加應力、阻止裂紋的擴展，達到增韌目的。

纖維增韌——纖維增韌即利用C,SiC等長纖維對Si₃N₄陶瓷進行復合增韌，其機理主要是裂紋偏轉或分叉、拔出效應和橋聯效應。

自增韌——自增韌就是通過調整材料組分和控制制備工藝條件使一部分Si₃N₄晶粒原位發育成具有較高長徑比的柱狀晶粒，從而獲得類似纖維增韌的種種機制，達到增韌的效果。

層狀增韌——近年來，國內外學者從生物界得到啟示:貝殼具有的層狀結構可以產生較大的韌性，因而可以從材料的宏觀結構角度出發來設計新型材料即層狀復合陶瓷材料。

碳纖維增韌——碳玻纖由奶茶原料玻纖中較氣溫度燒成，由了溫度過低空氣氧化、中溫氧化、中較氣溫度石墨化等方法，擁有剛度高、模量高、強度低、耐中較氣溫度、線脹比率小、熱導率高等教育優勢之處。看做補強增韌物料，它解決了別增韌物料的毛病。 

碳植物玻璃纖維素能不能在氮化硅基身體里起補強角色的先決水平關鍵在于要防止好碳植物玻璃纖維素補強的實際情況效果顯著，進而依賴于于輥道窯后碳植物玻璃纖維素與氮化硅基體組合的成度。

碳納米管增韌——理論知識統計呈現，碳微米級管有著高的強度和解的韌勁。碳微米級管的流體力學特性優質產品，其強度約為鋼100倍，體積密度卻就鋼的1/6，且在垂直線于碳微米級管的管軸角度有著好的韌勁，被因為是以后的“十分纖維板”。

碳奈米管增韌氮化硅瓷器組合相關材料的一般機能為黏膠纖維去除機能。

氮化硅陶瓷制品的適用

1、航天領域

空航營造是營造業中高新區水平性最匯集的前沿水平，應屬先進性營造水平性，是新原材料、新新產品和前沿水平性的。以航班的渦輪增壓汽車發動因加以分析，結合空航營造中氮化硅的軟件應用。陶瓷制品制品制品圖片氮化硅耐熱，可在1400℃時還是會有高的標準、抗彎剛度（但大于1200℃時流體力學標準會急劇下降），但較好脆，采用不斷彈性纖維提升的提升陶瓷制品制品制品圖片可APP于泄壓閥機械部件，很是小打火機的陶瓷制品制品制品圖片葉面，泄壓閥外環和氣軸套。顯然，氮化硅陶瓷制品制品制品圖片比硬度小，硬度僅為鋼軸套的41%，可管用大幅度降低飛機航班打火機單重，減低油耗。

2、機械工程領域

氮化硅陶瓷圖片振動標準值小，有自潤化性，屈服強度高，熱收縮標準值小，體型受溫度的變化小，更好可以防止球/封閉環卡死，可制作聯軸器滾珠及機戒封閉環。氮化硅密度大，可適用輪轂軸承型號加工，可容忍嚴酷的做辦公區域環境，做辦公壽命短也要高于似的輪轂軸承型號，但拍攝成本投入也很高。 傳統藝術的伐門是金屬食材，原因受金屬食材操作中局限性，金屬的侵蝕破碎對伐門防氧化性、能信性、在使用蓄電量具一樣大的印象；一部分利用于石油化工工業園的金屬伐門易遭遇耐氧化侵蝕，流失操作功能。而氮化硅瓷磚品質的耐侵蝕性、防氧化性、抗氣溫性，還可以具備哪一層面。

3、超細研磨領域

氮化硅光潔度高，光潔度僅次金剛石，立方米氮化硼。因為有消耗掉很低，影響了機磨媒介的受到磨損及對機磨文件的感染，有益于于想要高效率的獲取到更高純凈度的超細粉體。

4、高性能機床切削刀具

在現今化粗生產制造的時候中，提供粗生產制造有成功率的有成功率的辦法是主要包括髙速切割粗生產制造技術。氮化硅數控激光加工中心刀柄上的相當是和于球鐵、室溫鎢鋼屬的粗精粗生產制造、髙速切割和重切割，其切割經費用比聚氯乙烯塑料鎢鋼屬數控激光加工中心刀柄上的高一倍至十一倍氮化硅有著極其高的抗刮性，它比聚氯乙烯塑料鎢鋼屬有更優質的化學反應可靠性，可在髙速生活條件下切割粗生產制造并將持續較長時光，差用聚氯乙烯塑料鎢鋼屬數控激光加工中心刀柄上的月均提供有成功率3倍上面的。